Цветовая аберрация бумажных пакетов
В процессе печати бумажных пакетов с водяными чернилами управление цветом является жизненно важным и сложным звеном, которое напрямую влияет на качество внешнего вида бумажных пакетов, удовлетворенность клиентов и конкурентоспособность продукции на рынке. Для ключевых проблем, таких как цветовая согласованность, насыщенность цвета, светостойкость, ниже подробно описаны передовые системы управления цветом, методы коррекции цвета и способы повышения стабильности цвета.
Система управления цветом
1. Установление стандартов цвета
Системы управления цветом сначала должны создать стандартизированный набор цветовых пространств и инструментов, таких как CMYK, RGB и Pantone. Эти стандарты должны быть признаны и использованы всем предприятием для обеспечения последовательности и точности цвета на протяжении всего процесса печати.
2. Калибровка оборудования
Регулярная калибровка печатных машин и связанного с ними оборудования, включая тестирование и настройку с использованием оборудования для калибровки цвета (например, цветовых калибровочных ламп или программного обеспечения), обеспечивает точный выход цвета. Это основа управления цветом и ключевой шаг для обеспечения согласованности цветов.
3. Внедрение системы управления цветом
Интеграция системы управления цветом в производственный процесс предприятия, включая обработку документов, разделение цветов, пробоотбор, печать и другие аспекты. Благодаря интегрированной системе можно автоматически настраивать и оптимизировать цвет, уменьшать человеческие ошибки и повышать производительность.
4. Постоянный мониторинг и корректировка
После внедрения системы управления цветом необходимо регулярно контролировать согласованность и точность цветов и корректировать их по мере необходимости. Это включает в себя регулярную калибровку цвета и тестирование, а также корректировку параметров печати и формулы чернил в соответствии с реальной ситуацией.
Методы коррекции цвета
1. Наблюдение и анализ
Перед развертыванием чернил внимательно посмотрите на стандартный образец печати, предоставленный клиентом, и проанализируйте, из каких цветных чернил он состоит. Используйте цветовую карту Пантона для сравнения, чтобы найти близкий цвет и записать серийный номер цвета. Наблюдения лучше всего проводить при естественном освещении или стандартном источнике света трех основных цветов.
2. Выбор и распределение чернил
Выберите чернила: следует использовать один и тот же тип основного цвета чернил, произведенных на одном и том же чернильном заводе, чтобы избежать смешивания различных производителей или типов чернил, чтобы предотвратить неравномерный тон, обесцвечивание и другие явления.
Метод настройки: светлые чернила в основном белые чернила или разбавители, постепенно добавляют другие чернила; Темные чернила сначала помещаются в основной цвет чернил, а затем постепенно добавляются вспомогательные чернила. При настройке требуется небольшая отладка, чтобы убедиться, что цветовая аберрация меньше или равна цветовой аберрации печатного образца, а затем массовая настройка.
3. Рассмотрение свойств чернил
В процессе окраски следует учитывать блеск, цветовую фазу, окраску и силу покрытия чернил. Блеск влияет на внешний вид печати, цветовая фаза определяет основные характеристики цвета, сила окраски отражает концентрацию чернил, сила покрытия влияет на степень покрытия чернил фоном.
Способы повышения стабильности цвета
1. Состав и пропорции чернил
Убедитесь, что размер, форма и распределение частиц краски в чернилах равномерно, чтобы улучшить окраску и маскировку чернил. В то же время разумно контролировать долю пигментов в чернилах, чтобы избежать чрезмерной дисперсии, приводящей к плохой тактильности.
2. Оптимизация процесса печати
Система подачи чернил: поддерживайте непрерывный поток чернил в печатной машине, чтобы предотвратить дисбаланс компонентов чернил. Используйте чернильный насос и чернильный стержень для циркуляции чернил, чтобы убедиться, что вязкость чернил одинакова.
Сушильный ящик: отрегулируйте температуру и скорость ветра в сушильном ящике, чтобы избежать слишком высокой температуры, приводящей к поверхностным конъюнктивам чернил или внутреннему высыханию. Как правило, температура сушилки контролируется на уровне 40 - 50 градусов, ветер не может дуть непосредственно на печатные материалы, обеспечивая хорошую вытяжку воздуха.
3. Соответствие материалов и оборудования
Выберите чернила и бумагу, соответствующие печатному станку, чтобы избежать смешивания продуктов разных брендов или спецификаций. Убедитесь, что чернила имеют хорошую адгезию и долговечность на печатной основе.
4. Периодические инспекции и техническое обслуживание
Периодически проводится проверка и техническое обслуживание печатного оборудования для обеспечения его оптимального рабочего состояния. Включает чистую печать, замену изношенных деталей и т. Д. Чтобы уменьшить вероятность нестабильности цвета во время печати.
Благодаря созданию передовой системы управления цветом, овладению точными методами коррекции цвета и внедрению эффективных методов повышения стабильности цвета, можно обеспечить цветовую согласованность и стабильность в процессе печати бумажных пакетов с водяными чернилами, удовлетворить строгие требования клиентов и повысить конкурентоспособность рынка.